愛(ài)采購(gòu)競(jìng)價(jià)平臺(tái)了解到：滾珠軸承是機(jī)器中的基礎(chǔ)元件，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的機(jī)械產(chǎn)品中，被譽(yù)為機(jī)器的“關(guān)節(jié)”。凡使用滾珠軸承的產(chǎn)品，其性能、精度、壽命、可靠性等都與其密切相關(guān)，在一些高科技產(chǎn)品中，軸承已被視為核心元件，百度愛(ài)采購(gòu)認(rèn)為一個(gè)國(guó)家軸承工業(yè)的實(shí)力已經(jīng)成為體現(xiàn)國(guó)力的一個(gè)重要方面。

講了這么多，大家想了解一下滾珠軸承的制作過(guò)程嗎?下面就和豐采網(wǎng)一起揭秘它是如何“問(wèn)世”的吧！

工序一：滾珠加工

豐采網(wǎng)了解到百度愛(ài)采購(gòu)限制銷售行業(yè)后，在其他車間內(nèi)，工人按照尺寸，用原材料鋼絲分類生產(chǎn)滾珠，機(jī)器將鋼絲切成一段一段的鋼絲塊，然后用沖模床將他們車成毛坯珠，研磨機(jī)割去他們兩側(cè)的突起。另一臺(tái)機(jī)器把他們磨圓直至足夠光滑，整個(gè)過(guò)程需要兩天的時(shí)間。

經(jīng)過(guò)火爐硬化后，再用清洗劑清潔，經(jīng)質(zhì)檢合格后，成品滾珠被送到槽里。

工序二：內(nèi)外圈加工

首先準(zhǔn)備把軸承環(huán)車成正確的厚度，把內(nèi)圈置于外圈里，磨床將它們磨成準(zhǔn)確的厚度，完成后由計(jì)量器檢查。

之后機(jī)器把內(nèi)圈和外圈分開(kāi)，用不同機(jī)器研磨其外表面直至磨成精確的圓，并且統(tǒng)一精確的直徑范圍，在此過(guò)程中使用水溶性溶液避免軸承環(huán)過(guò)熱而導(dǎo)致的翹曲現(xiàn)象。通過(guò)測(cè)量之后，軸承環(huán)才能離開(kāi)磨床。

接著測(cè)量?jī)x負(fù)責(zé)檢測(cè)直徑，磨削外圈的滾道，用帶有油性冷卻液的磨石機(jī)，把軸承外徑加工成精確圓度和尺寸，內(nèi)圈及其滾道也通過(guò)相似機(jī)器完成。

接下來(lái)是軸承環(huán)的拋光，用涂有潤(rùn)滑油的磨石機(jī)，拋光軸承環(huán)表面，直至閃閃發(fā)亮。下一步是清洗，在石頭磨具中浸泡，用煤油清洗。

工序三：軸承裝配

裝滿滾珠的容器槽被放置到一個(gè)自動(dòng)組裝機(jī)器上，送球機(jī)將滾珠通過(guò)軟管送到推料機(jī)，推料機(jī)將正確數(shù)量的滾珠，推入內(nèi)外圈間的滾道中，分球儀把滾珠均勻排列在滾道里。

接下來(lái)安裝保持架，這時(shí)將滾珠固定在滾道金屬上。第一臺(tái)機(jī)器先安裝半個(gè)保持架，這些保持架上都有槽孔，接著另一臺(tái)機(jī)器安裝另一半的保持架，這一半上也有槽孔，機(jī)器讓軸承旋轉(zhuǎn)進(jìn)行測(cè)試，然后將兩個(gè)保持架完全連接起來(lái)。

下一步將進(jìn)行溶液噴淋清洗，至此軸承的安裝工作就完成了。

工序四：質(zhì)檢編號(hào)

制作完成的滾珠軸承將進(jìn)入質(zhì)量稱重儀、振動(dòng)噪音檢測(cè)儀測(cè)試，檢測(cè)軸承是否能安靜工作。

有些軸承需要潤(rùn)滑油，機(jī)器把潤(rùn)滑油均勻涂抹于滾道上，再蓋上橡膠圈封住潤(rùn)滑油。最后一項(xiàng)是質(zhì)量測(cè)試，用一臺(tái)自動(dòng)控制測(cè)試儀，淘汰不符合重量要求的軸承，合格品被送到一個(gè)激光機(jī)內(nèi)，在軸承上刻印上型號(hào)和編號(hào)等信息。

我國(guó)軸承工業(yè)自建國(guó)以來(lái)，經(jīng)過(guò)幾十年的努力，由小變大，由弱變強(qiáng)，已形成了門類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模和一定水平的產(chǎn)業(yè)體系。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)形成瓦房店、洛陽(yáng)、長(zhǎng)三角（江蘇、上海）、浙江、聊城等五大軸承產(chǎn)業(yè)基地。

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責(zé)任編輯：小火星